TL-BM-700-T 可拆卸式设备
模块化可拆卸设计,便于运输、搬运及现场安装。
- 适应洁净车间门体、电梯和受限通道。
- 现场组装,降低安装改造成本。
生物医药专用静电纺丝机
最大 700 mm 超宽幅平面膜与管状膜,面向规模化连续生产。
生物医药研发 / 洁净制备 / 工艺定制
按样品尺寸、工艺组合与生产规模选择平台。
下列功能为 TL-BM 系列的配置与扩展范围。具体喷头、运动行程、收集器和工艺模块需与所选型号匹配,不代表每台设备全部标配。
模块化可拆卸设计,便于运输、搬运及现场安装。
为生物医药研发与生产提供稳定、可追溯的纳米纤维制备方案。
面向纳米纤维膜制备与相关材料研究。
按设备型号和目标工艺组合配置。
| 系统 | 参数与配置范围 |
|---|---|
| 洁净与环境 | SS304 / 316 不锈钢高洁净机箱;室温–45°C;湿度 20%–70% RH。 |
| 高压与控制 | 正 0–30 kV、负 −30–0 kV;程序调节、触屏与按钮双控;配方调用、数据记录、储存与导出。 |
| 精密供液 | 独立四通道伺服微量泵;0.02–99.99 mL/h;分辨率 0.01 mL/h;理论最大推力 353 N。 |
| 喷头系统 | 单喷头、微米、同轴、三层同轴、岛型、并肩、微量与 V 型;自动清洗与 X 向扫描。 |
| 纤维收集 | 平面膜、管状膜、纤维纱线及立体支架;无规 / 定向纤维;幅宽 300–700 mm,最高转速 5000 rpm,按收集器与型号配置。 |
| 选配扩展 | 卷对卷、熔融直写、3D 气电纺丝、超声喷雾、冷 / 热台、水浴、磁场、纳米颗粒、在线显微观察、加强除湿与排气过滤。 |
| 安全 | 紫外消毒、开门断电、急停、多点接地。 |
稳定输出,为可重复的静电纺丝提供核心驱动力。
电源等级 30–50 kV,数量、极性与输出范围按所选配置确定。
集中管理高压、供液、运动与环境参数。
控制系统可根据设备配置扩展。
独立编程控制,按工艺需求扩展供液通道。
面向中试、规模化与长时间连续运行。
大容量与多通道方案按工艺及产线需求选配。
流速范围:0.01ml/h ~ 99.9ml/h 注射器可用范围:10ml,20ml ,50ml(定制),自定义大小的特殊尺寸 调速节点数:99节点 可保存的程序:99组程序(可单独命名记录) 硬件界面:7英寸触摸屏
除湿与加湿模块组合,稳定纺丝环境。
湿度模块根据工艺需求选配,实际效果与环境及运行条件有关。
构建稳定、洁净、可控的热场。
为低挥发溶剂与高温收集提供独立热场。
选配模块。
标准配置与选配扩展,按材料体系和工艺路线切换。
覆盖低消耗研发、多组分结构、直写成形、小型量产与气流辅助立体纤维,各模块按需选配。
注射器直连针头, 节省昂贵的原料。
超细流体控制与微纳直写。
将同轴结构扩展到多喷头并行。
构建多层复合与多级核壳结构。
面向实验研发与规模化生产。
正负双极协同,纺制特殊结构纤维。
面向复杂截面与多组分功能纤维。
双材料独立供液,构建并列复合纤维。
一进 N 出或 N 进 N 出,按产能与工艺定制。
减少堵针,保持连续纺丝稳定性。
控制扫描与接收距离,使纤维均匀覆盖。
以上为系列运动模块示例,具体行程与所选机型匹配。
按目标形态选择收集器。
均匀收集平面膜与管状纤维膜。
示例规格按所选收集模块与型号配置。
利用碟片边缘获得高取向纤维。
稳定收集高取向、窄幅纤维。
制备纳米纤维管状材料。
低速收集取向纤维。
适用于大面积、高厚度纤维膜收集与后续展开应用。
搭载高精度 Y 轴运动模块,支持二维轨迹规划。
按材料与目标结构选择扩展模块。
稳定吸附晶圆与平板基底。
面向加热电纺与微纳直写。
连续制备有芯或无芯纳米纱线。
构建高厚度三维多孔纤维结构。
液浴收集微球、短纤维等结构。
在细丝表面构建纳米纤维涂层。
气流与静电场协同,提高成纤效率。
形成 0° / 90° 交替排布的规则纤维结构。
连续制备与收集纳米纤维膜。
在线固化,无需转移样品。
离心力与静电场耦合,实现高通量成纤。
利用高速旋转平板制备定向纤维膜。
实时观察液滴与喷射细节。
中和静电积聚,改善纤维沉积。
多重保护,保障设备与人员安全。
生物医药静电纺丝平台的系统设计。
围绕材料、工艺与目标结构确定方案。
提供材料体系、样品形态与目标产量,获取对应的配置建议。